CK61400E系列数控重型卧式车床采用国际上先进的设计手段和制造技术而研发的重型卧式车床系列，执行国家现行最新精度标准，精心设计的一种集电气、自动控制、液压控制和现代机械设计等多学科、多门类的精密制造技术为一体的机电一体化机床产品。机床结构性能适用，机床具有动静态刚度高、使用寿命长、加工效率高，各项功能安全可靠、操作方便和造型美观等特点。

    1、适用于高速钢、硬质合金钢等刀具，对黑色金属、有色金属和部分非金属的轴类、圆筒类和盘类零件，进行车削外圆、端面、切槽、切断、镗孔、螺纹、曲面和圆锥面的加工操作。

    2、主传动与进给传动采用分离式结构，机床主轴装有碥码器，在Z轴方向安装有光栅尺，可进行全闭环控制。

    3、床身采用分离四导轨结构，刀架床身采用静压导轨。

    4、主传动由主轴伺服电机驱动，经液压两档变速，实现主轴的合理转速范围。

    5、主轴箱为双层壁穿轴式结构，采用高精度可调径向间隙的双列短圆柱滚子轴承，经优化设计采用较大的主轴直经及最佳支承跨距，提高了主轴的回转精度和动、静刚度。

    6、刀架采用立刀板结构，可强力切削，并可配置CAPTO快速更换刀具接口，其横向采用滚珠丝杠，纵向采用高精度齿条及双齿棒消隙结构。

    7、尾座为上下分体结构，套筒内的芯轴采用高精度可调径向间隙的双列短圆柱滚子轴承，顶尖为法兰式短锥柄顶尖，尾座的移动采用蜗杆蜗母条技术，到位后可自动夹紧及放松。并装有顶紧力液压测力装置。

    8、数控系统采用SIEMENS 828D系统，也可由用户选择其它数控系统。

    9、可根据用户要求，提供双刀架、铣镗装置、磨削装置、Ｃ轴箱等。